//); // var buttons; // var modal; // // modal = $('[data-role="modal"]', root); // modal.open = function () { // var window; // var data; // // data = //; // // window = new BX.PopupWindow(data.id, null, { // 'content': modal.clone().get(0), // 'title': data.title, // 'closeIcon': { // 'right': '20px', // 'top': '22px' // }, // 'zIndex': 0, // 'offsetLeft': 0, // 'offsetTop': 0, // 'width': 800, // 'overlay': true, // 'titleBar': { // 'content': BX.create('span', { // 'html': data.title, // 'props': { // 'className': 'access-title-bar' // } // }) // } // }); // // window.show(); // }; // // buttons = {}; // buttons.login = $('[data-action="login"]', root); // buttons.login.on('click', modal.open); // }; // // $(document).on('ready', handler); // // BX.addCustomEvent("onFrameDataReceived" , handler); // })(jQuery, intec); // //
Строительство деревянных домов и бань в Москве, МО, ЦФО
Заказать звонок

Камерная сушка бруса

Естественный для древесины уровень содержания влаги неприемлем для строительного материала. Влажная древесина подвержена процессам гниения, поражению грибком, деформации и растрескиванию волокон. Заданный, незначительный уровень влажности в пиломатериале достигается сушкой, атмосферной либо принудительной. Компания «Брусдом 44» рекомендует своим клиентам покупать качественный профилированный брус камерной сушки.


В чем преимущества высушенного искусственным путем бруса?

Пиломатериала атмосферной сушки обладает отличными от бруса камерной сушки характеристиками. Основным его преимуществом является более низкая стоимость, а вот к недостаткам можно отнести следующие параметры:

  • естественная сушка древесины протекает значительно дольше принудительной;
  • процент содержания влаги в пиломатериале атмосферной сушки выше, чем у продукта, прошедшего сушку в конвективной камере;
  • растрескивание древесины с раскрытием до 5 мм, после камерной сушки данный показатель не превышает 2 мм;
  • высокая вероятность коробления бруса естественной сушки в процессе эксплуатации.

При высыхании в древесине параллельно протекают такие процессы, как перенос влаги во внутренней полости бруса и её испарение с поверхности, влагообмен. Принудительная сушка горячим воздухом обеспечивает равномерное протекание данных процессов. В результате существенно снижается возможность растрескивания и деформации древесины.

В процессе камерной сушки бруса гибнут паразитирующие микроорганизмы, грибки и насекомые, физико – механическая структура древесины становится стабильной, повышаются её защитные характеристики.

Особенности процесса камерной сушки

Производственная линия компании «Брусдом 44» оснащена высокоэффективной сушильной камерой производства чешской станкостроительной фирмы Катрес. Несущие конструкции камеры выполнены из профилированных стальных балок и листового алюминия. Камера оснащена нагревательным и вентиляционным оборудованием ведущих германских и швейцарских производителей.

Штабеля бруса равномерно обдуваются потоками горячего воздуха, реверсивные вентиляторы в процессе сушки изменяют направление потоков воздуха. Щадящий режим сушки, использование пара низкого давления создают оптимальные условия для сушки пиломатериала:

  • обеспечивается равномерное распределение влаги в волокнах;
  • существенно снижается напряжение в структуре древесины;
  • значения коэффициентов усушки и разбухания бруса сводятся к минимуму;
  • сохраняются естественный тон древесины, её физико – механические свойства.

Кроме того, камерная сушка бруса позволяет предупредить такое явление, как выплавка смолы, характерное для хвойных пород дерева.

Автоматическое управление процессом сушки

Автоматизированная система управления сушильной камеры устанавливает режимы сушки в соответствии с введёнными в систему данными о породе древесины, габаритах пиломатериалов, величиной начальной и конечной влажности. Параметры процесса автоматической сушки меняются в соответствии со следующими исходными данными:

  • температура внутри камеры;
  • влажность воздуха;
  • скорость и направление воздушных потоков;
  • дискретные значения влажности обрабатываемого пиломатериала.

Уровень влажности внутри конвективной камеры – показатель, существенно влияющий на процессы влагообмена и переноса влаги внутри бруса. Соотношение эффективности протекания данных процессов отражается на скорости и качестве сушки пиломатериала.

Процесс измерения показателей влажности воздуха и древесины осуществляется высокотехнологичными приборами, психрометрами и датчиками. Параметры процесса отображаются на графическом дисплее, автоматическая система оповещения полностью исключает возможность нарушений и сбоев технологического процесса.

Квалифицированные эксперты компании «Брусдом 44» с радостью предоставят исчерпывающую информацию по вопросам технологий камерной сушки бруса. Клиенты компании гарантированно получат оперативную и бесплатную консультацию по всем интересующим вопросам.